Strategie a cíle
Posílení naší pozice dodavatele na klíč v hlavním odvětví automobilového průmyslu prostřednictvím nucené digitalizace
Díky diverzifikovanému portfoliu zákazníků je skupina EBZ skvěle vybavena k tomu, aby mohla čelit požadavkům a výzvám svého hlavního podnikání v automobilovém průmyslu. Patří sem digitální dvojče výrobního závodu, které sahá od kreativního procesu až po digitální obraz a virtuální uvedení do provozu. Tato digitalizace je již řadu let jedním z klíčů k úspěchu a patří mezi klíčové kompetence skupiny EBZ.
Proto si v našem podniku vynucujeme projekty digitalizace, abychom mohli efektivněji a přesněji reagovat na stále rostoucí požadavky. Zaměřujeme se přitom, i pokud jde o investice, na optimalizaci a inovativní přepracování stávajících procesů. Spíše než abychom se v tomto ohledu spoléhali na řešení od externích poskytovatelů služeb a softwarových společností, razíme nové směry, abychom plně využili potenciál. Od A jako automatizace po Z jako „Z“ programy v systému SAP – v rámci skupiny disponujeme odbornými a technickými znalostmi, které vyvíjejí a implementují naše vlastní chytrá řešení.
Růst a diverzifikace pro udržitelnost a s udržitelností
Silná pozice díky různorodým schopnostem a dovednostem popsaným dříve a možnosti, které nabízí rozmanitost materiálů, umožní skupině EBZ v budoucnu proniknout do dalších segmentů podnikání a oblastí výrobků. Komplexní sériové výrobky, jako jsou vysoce výkonné elektrolyzéry EBZ, a také modulární výrobky s vyšší technickou složkou, jako jsou vysoce výkonné bateriové systémy pro autobusy, vlaky, námořní a stacionární aplikace, budou v budoucnu důležitou součástí portfolia služeb EBZ. Významným krokem v tomto ohledu je založení společnosti EBZ nano power, která pomůže skupině EBZ získat silnou pozici na rostoucích a udržitelných trzích.
Kromě toho skupina EBZ naplňuje své vlastní jasné cíle v oblasti snižování emisí CO₂. Vedle společenského závazku to vnímáme jako příležitost investovat do budoucnosti a sledovat jasný cíl aktivně sledovat rizika, jako je bezpečnost dodávek, stále rostoucí náklady na energie a nárůst regulace, a minimalizovat je. Naším cílem je dosáhnout do roku 2030 v našich německých závodech úplné CO₂ neutrality ve výrobě.
Zaměstnanci
Skupina EBZ zaměstnávala v roce 2021 celkem 1 767 zaměstnanců, z toho 975 v pobočkách v Německu, 516 v evropských pobočkách a 276 v pobočkách mimo Evropu.
Fakta, čísla a údaje
Kromě EBZ SE, holdingové a mateřské společnosti se sídlem v Ravensburgu, tvoří skupinu EBZ 12 provozních dceřiných společností. Z hlediska zemí a trhů je skupina EBZ zastoupena v Německu na třech místech v Ravensburgu, Ammerbuchu (u Stuttgartu) a Schemmerhofenu (u Biberachu) a prostřednictvím dceřiných společností v Číně, Velké Británii, Indii, Polsku, České republice, Maďarsku a Spojených státech. Pracuje však i pro své zákazníky mimo tyto země a trhy.
Provozní výkonnost 2022
Údaje o výkonnosti / provozní zařízení
- Specialista na plánování výroby a simultánní inženýrství
- Plánování, navrhování a simulace všeho od komplexních výrobních systémů až po digitální továrnu
- Systémy pro spojování karoserií
- Systémy pro montáž baterií
- Systémy pro montáž palivových článků
- Výkonný inženýrský podnik s více než 500 000 vlastními provozními hodinami
- Konstrukční know-how realizované v softwaru Siemens NX nebo CATIA V5
- Všechny renomované nástroje pro plánování továrny a simulaci robotů
Inovativní, flexibilní a všestranné výrobní systémy pro aplikace od malých systémů až po celé karoserie
- Přední integrátor: 1000 robotů/rok
- Globální pozice v EU, USA a Číně
- Digitální dvojče (virtuální uvedení do provozu)
- Vlastní procesní expertíza s technickým centrem
- Vysokorychlostní manipulace s materiálem
- Inteligentní zařízení na čištění lemovací hlavy a rolny
- Modulární systém rámování
- Vlastní laserové kabiny
- Inteligentní zásobování součástkami a podávací zásobníky (LCA)
- Koncepce, vývoj, návrh, výroba a uvedení do provozu individuálních a zakázkových montážních systémů
- Variabilní propojování jednotlivých stanic do komplexních montážních systémů
- Centralizované programování a řízení pomocí nejnovějších systémů PLC
- Virtuální uvádění do provozu
Portfolio:
- Linky na spojování karoserie s podvozkem
- Montáž oken a skleněných střech
- Montáž kol a náprav
- Montáž kabiny
Vyvíjíme, navrhujeme a dodáváme komplexní systémy pro montáž systémů skladování energie
- Plánování, návrh a realizace procesně spolehlivých automatizovaných montážních systémů pro baterie
- Přizpůsobení stupně automatizace, doby cyklů a výstupních objemů podle specifikací zákazníka
Portfolio:
- Montáž modulů a článkových bloků
- Montáž akumulátorů (automobilových)
- Montáž vysokonapěťových baterií ve vozidle
- Systémy stohování palivových článků
- Montáž MEA
- Integrace jednotlivých technologií (EOL, heliový test, HV test, plazmové čištění...)
- Simulace toku materiálu
- Plánování procesu, výstupu a dostupnosti celého systému
Dáváme tvar návrhům vozidel.
- 160 000 hodin vlastního inženýrství
- Největší držitel licencí mimo OEM v Evropě s 20 licencemi AutoForm
- Specialista na plánování metod a simulace pro složitá tvarovací lisovadla
- Proveditelnost
- Sériové plánování metod
- Analýza zpětného rázu a kompenzace kvality vnějšího pláště
- Specialista na simultánní inženýrství
- 90 vlastních konstrukčních stanic Catia
- 55 vlastních konstrukčních stanic Siemens NX
- Vlastní výroba slévárenských modelů z Exporitu
Výroba prototypových nástrojů pro výrobu kompletních prototypových karoserií
- Výroba prototypů a malých sérií z oceli, hliníku a vysokopevnostních materiálů
- Rozsáhlé know-how v oblasti různých výrobních procesů a spojovacích technologií
- Prototypové součásti tvářené za tepla
- Výroba dílů pro klasické automobily
- Bezpečnostní normy pro automobilový průmysl
- EN ISO 9001; EN ISO 14001; značka TISAX
- 100% vlastní hodnotový řetězec
- Inženýrství: AutoForm, CATIA V5, Siemens NX
- Mechanické zpracování do 6 000 mm
- 8 lisů do 5 000 mm
- 2 lisů „fluid cell“
- Laserové systémy Trumpf do 4000 mm
- Optická a dotyková měřicí technika do 5500 mm
- Laserové svařování a laserové kalení
- Elektrické komorové pece do 4000 x 1800 x 650 mm
Specialista na vnější plášť a složité konstrukční součásti:
- 180 velkých forem
- 70 % vnější plášť a 50 % hliníkové díly
- Koncepce a design
- Kompenzace zpětného rázu
- Těžké mechanické obrábění pomocí HSC
- Tepelné zpracování ve vakuové peci / laserové kalení / indukční kalení
- Montážní kapacita s podlahovou plochou 8 000 m² s jeřáby
- Měřicí technologie se skenováním BlueRay a systémem dotykového měření
- Svařování laserem na bázi prášku
- Přesné broušení řezných kotoučů
- 15 zkušebních lisů do 2500 tun
- 14 z nich s 5m stolem
- Z toho 2 se servo-mechanickými lisy
- 11 z nich hydraulických a 4 mechanické
Výroba komponentů a realizace sestav z FRP pro letecké, automobilové a průmyslové aplikace až do velikosti nákladních automobilů
- Materiály: CFRP, GFRP, APP monolitická nebo sendvičová konstrukce vždy s leteckou certifikací, kde je to nutné
- Procesy: lisování skleněných vláken, vakuové lisy, autoklávové nebo vstřikovací procesy, rychlá výroba prototypů v ULTEM™ 9085
- Vlastní konstrukce (Catia V5)
- Výroba forem: výroba jednodílných nebo vícedílných forem z CFRP nebo GFRP pro výrobu sériových dílů z FRP
- Výroba modelů pomocí pětiosého obrábění z PU, epoxidu, pěny, dřeva apod.
- Zakázková výroba komponentů z FRP, plastových deskových materiálů, pěny, vrstvené tkaniny, dřeva a podobně o rozměrech až 2800 x 1800 x 800 mm
